Környezetvédő innovációk a Graboplastnál
A PVC padló gyártásánál a lágyító az egyik legfontosabb összetevő, amelyek közül a ma ismert legkorszerűbb, a környezetvédelmi szempontoknak elismerten legjobban megfelelő ftalátmentes típusát használja fel az idei év közepétől a győri székhelyű padlógyártó vállalat. Ezt a környezetbarát technológiát a teljes padlógyártásra kiterjesztette, ellentétben a versenytársakkal, akik a gyártástechnológiájukban a ftalátok mennyiségét ezidáig csupán csökkentették.
A Graboplast Zrt. az idei év elején elindította Tatabányán hulladékfeldolgozó üzemét, lehetővé téve ezzel a teljesen hulladékmentes gyártást. A mintegy 600 négyzetméteres recikláló üzem elsősorban a keletkezett gyártási hulladékot és a selejtes termékeket használja fel. Egy speciális őrlési eljárással a keletkező gyártási hulladékot és a selejtes PVC padlót felaprítják, folyékony nitrogénnel közel mínusz 100 fokra lehűtik, majd az üveg keménységű anyagot porrá őrlik, amely így visszadolgozhatóvá válik a késztermékben. Az eljárás előnye még, hogy a vállalat így csökkenteni tudja ökológiai lábnyomát, hiszen az újrahasznosítási folyamattal lényegesen lecsökken a környezet terhelése. Az őrlőüzem mindamellett, hogy környezetvédelmileg rendkívül előnyös, egyben gazdaságos és gyorsan megtérülő beruházás is. A "nehézfém mentes", az "oldószer mentes" és a "ftalát mentes" jelzők mellett, a Graboplast mára már joggal használja a "hulladékszegény technológiákat alkalmazó" vállalat megjelölést is. Az új padlótermékek piaci fogadtatása rendkívül pozitív szerte a világban. Ezeket a termékeket elsősorban a fejlettebb országok piacai igénylik, de már érkezett megrendelés Kínából és a világ más részéről is.