A gyárilag előszerelt REHAU födémfűtés, -hűtés panelek alkalmazása

A gyárilag előszerelt REHAU födémfűtés, -hűtés panelek alkalmazása

Monolit vasbeton födém esetén a mennyezetfűtés, -hűtés meggyőző alternatívája

Monolit vasbeton födém esetén a vakolat alatti mennyezetfűtés, -hűtés megoldás kiváltására alkalmas a födémben elhelyezett, úgynevezett felületközeli kialakítás előgyártott REHAU panelekkel. Alkalmazása családi és társasházakban is hatékony.
A monolit vasbeton födém alsó vasalata alá kerül a csővezeték beépítése. Jellemzője, hogy az energia betárolása mellett a sugárzó hatás jelentősen érvényesül.

Az üzemi előgyártás magas minőséget garantál. A tervezés egyszerű, a kivitelezés rendkívül gyors a standard és egyedi gyártású panelekkel. Kimagasló előnye a maximális komfort, az alacsony bekerülési és üzemeltetési költség.
Szerkezetépítéssel együtt haladó, jól ütemezhető kivitelezési mód. A beszállítás az ütemtervnek megfelelően a beépítés időpontjában történik, így elkerülhető a kivitelezőnek többletköltséggel járó közbenső raktározás.

Minden panel a terv szerinti egyedi azonosítóval ellátott, ami a műszaki adatok mellett tartalmazza a fektetés helyét is. Kivitelezés során a födémre daruval helyezett szállítókeretről egy ember képes a paneleket a födémzsalura helyezni. Nincs maradék cső, nincs karbantartási igény.

A gyárilag előszerelt REHAU födémfűtés, -hűtés panelek alkalmazása
A gyárilag előszerelt REHAU födémfűtés, -hűtés panelek alkalmazása

Lépések a gondolattól a megvalósításig

A megvalósíthatóság mérlegelése

Szempontok: födém kialakítás, hőigény, hőnyereség, hőellátás, mennyezet kiképzése.
A felhasználás első mérlegelése során tisztázandó, hogy a REHAU panelek alkalmazásának alapvető feltételei adottak-e?

  • monolit födém
  • hő- és hűtési igény kielégítése
  • álmennyezet nem megengedett

Szakágak tervezési egyeztetése

A tervezés korai fázisában kell meghatározni az építész, a statikus és az épületgépész hármasának az alkalmazás feltételeit:

  • a termikusan nem aktiválható tiltott zónák és a gipszkarton falak beépítése esetén a szerelési sávok meghatározását
  • a bekötő vezetékek elhelyezését és azok kivezetésének helyét, irányát

Épületgépész tervezés

Létesítési feltételek, tervezési alapadatok, BAUSOFT adatbázis:

A megváltozott időjárási viszonyok következtében a helyiségek egész évi maximális komfortjának biztosítására kifogástalan műszaki és gazdaságos megoldás a felületközeli előszerelt födémfűtés, -hűtés panelek használata. A modern építési technológiák teszik lehetővé a legalább 200 mm vastagságú monolit vasbeton födémek alsó vasalata alá elhelyezett csővezetékek beépítését, amellyel a sugárzó hőhatás jelentősen érvényesül.
A panelek hatékony alkalmazásának főbb építészeti feltételei az egyenletes teljesítményprofil fűtés és hűtés esetén, az ablakfelületek hőátbocsátási tényezője 0,8-1,3 W/m²K értékű legyen, valamint napsugárzás elleni külső védelem alkalmazása. Az aktív zónában függesztett, zárt álmennyezet nem megengedett.

Jellemző tervezési adatok, amelyek a gondos méretezést azonban nem helyettesítik: fűtés esetében a szokásos előremenő hőmérséklet 28-35 °C, a tartósan megengedett maximális előremenő hőmérséklet 45 °C.

A magyarországi éghajlati viszonyok mellett a javasolt minimális hűtési előremenő hőmérséklet 15-16 °C. Hűtött helyiségek esetén a páratartalom szempontjából kritikus helyiségeknél, harmatponti felügyelet alkalmazása javasolt.

Felületközeli épületszerkezet-temperálásnál a 75-85 W/m² hűtési, illetve fűtési teljesítmény is elérhető, ezzel a teljes fűtési és hűtési igény lefedhető.

Bekötés osztó-gyűjtő felhasználásával
Bekötés osztó-gyűjtő felhasználásával
Bekötés osztó-gyűjtő felhasználásával
Bekötés Tichelmann-elv szerinti csövezéssel
Bekötés Tichelmann-elv szerinti csövezéssel
Bekötés Tichelmann-elv szerinti csövezéssel

Javasolt maximális nyomásveszteség körönként 300 mbar. A rendszermegoldás gyors reagálású, reakciósebessége kb. 20 W/m²h, felületi hőmérséklet változása kb. 2 K/h.

A modulok csőfektetése kettős kígyóvonalú, amely homogénebb hőmérséklet-eloszlást eredményez az épületszerkezetben és egyenletesebb hőmérséklet profilt biztosít a födém felületén.

Szokásos fektetési távolság 75 és 150 mm
Szokásos fektetési távolság 75 és 150 mm
Szokásos fektetési távolság 75 és 150 mm
  • ponthegesztett acélháló
  • alsó vasalat
  • távtartó
  • RAUTHERM SPEED 14x1,5 mm

A segéd acélháló és a födém alsó síkja közötti távolságot műanyag távtartók, látszóbeton esetén a segéd acélhálóra erősített öntött beton távtartók biztosítják. A cső tengelytávolsága a födém alsó síkjától 23 mm.

A segéd acélháló és a födém alsó síkja közötti távtartók
A segéd acélháló és a födém alsó síkja közötti távtartók
A segéd acélháló és a födém alsó síkja közötti távtartók
Az öntött betonlábak biztosítják a csövek pontos magasságát
Az öntött betonlábak biztosítják a csövek pontos magasságát
Az öntött betonlábak biztosítják a csövek pontos magasságát

A kivitelezés előkészítése

  • szerelési segédanyagok, kiegészítő rendszer elemek rendelése
  • a tervezői kiírás alapján a panelek ütemezett rendelése
  • a helyi adottságoknak megfelelő anyagmozgatás megtervezése

Az előszerelő üzemben a csővezetékeket a kiviteli tervnek megfelelően (mezőméret, osztástávolság, körhossz) fektetik a segéd acélhálóra. Az építkezésre a panelek kiszállítása daruval és villás targoncával egyszerűen mozgatható szállítókereten történik.


A gyárból érkezett REHAU panelek a szállítókereten
A gyárból érkezett REHAU panelek a szállítókereten
A gyárból érkezett REHAU panelek a szállítókereten

A kivitelezés fő lépései

  • a panelek mozgatása a kamionról közvetlenül a födémre
  • a számozott panelek kiviteli terv szerinti elhelyezése
  • összekötő vezetékek fektetése és kivezetése a födémből
  • nyomáspróba a csőrendszer készre jelentése után
  • második nyomáspróba a betonozási folyamat befejezése után
  • osztó-gyűjtő bekötése
  • nyomástartás a csőrendszerben a betonozás közben

A munkaterület rendkívül rövid időn belül átadható a vasbeton szerelőknek:

Műszaki ellenőrzés a kivitelezési fázisban

A szemrevételezés során ellenőrizni kell a zsaludobozok elhelyezését és rögzítését, valamint a modul-, illetve csőelrendezést az érvényes szerelési tervek alapján, a csatlakozó vezetékek elhelyezését az alsó vasalaton és azok rögzítését, valamint a tökéletes bevezetést a zsaludobozba. A betonba ágyazott toldóhüvelyes kötéseket a DIN 18560 értelmében védőszalaggal kell körbetekerni. A nyomáspróbát vízzel vagy levegővel a gyártói előírás szerint kell végezni.

A vasszerelés közbeni esetleges sérülésből adódó tömítetlen helyek felismerése érdekében a fűtési köröket a betonozási folyamat alatt végig nyomás alatt kell tartani.

A betonozási folyamat befejezése után szükség van egy második szemrevételezéses ellenőrzésre és nyomáspróbára. Téli időszakban a vízzel végzett nyomáspróba esetén figyelni kell a lefagyás veszélyére. Ilyenkor célszerű választás a levegővel történő nyomáspróba.

A végrehajtott vizsgálatokat minden esetben írásban kell rögzíteni. A REHAU ePaper felületen található Műszaki tájékoztatóból jegyzőkönyv minták tölthetők le, úgy a vízzel, mint a levegővel történő első és második nyomáspróbára.

Beüzemelés

  • felfűtés a betonozást végző cég engedélyét követően történhet
  • beszabályozás

Rendszerelemek és jellemzőik

Panelméretek

  • szélesség 0,75-0,90-1,05-1,20-1,50 m
  • hosszúság 0,9-5,70 m, 15 cm ugrásokkal
  • egyedi létesítményfüggő panelméret is rendelhető

RAUTHERM SPEED cső 14x1,5 PE-Xa, térhálósított polietilén cső, oxigéndiffúzió-záró réteggel, 2x1,0 m hosszú bekötővezetékek a modul terven előírt oldalán rögzítve.

Kiegészítő elemek

  • sűrített levegős csatlakozó és véglezáró dugó
  • öntött beton távtartó
  • műanyag távtartó
  • bekötődoboz, átvezető doboz
  • hálóösszekötő elem

A RAUTHERM SPEED cső alkalmazásának előnyei

  • megfelel az építkezés követelményeinek – kivitelezés -10 °C-ig végezhető
  • tartósan tömör, O-gyűrű nélküli toldóhüvelyes kötés
  • nem érzékeny a feszültség okozta repedésképződésre
  • a kötéstechnika biztosítja a maradék darabok felhasználását
  • hosszú élettartam és biztonság

Az előgyártás haszna a rendkívül rövid kivitelezési idő

Az előszerelő üzemben a csővezetékeket a kiviteli tervnek megfelelően (mezőméret, osztástávolság, körhossz) fektetik a segéd acélhálóra. Minden egyes modul a terven megadott egyértelmű azonosító számmal kerül kiszállításra. Az azonosító kártyán feltüntetésre kerülnek a modulban letekert cső- és csatlakozóvezeték hosszak is. A kiszállítás az építkezésre szállítókereten, "just in time" rendszerben történik.

A REHAU panel újabb felhasználási módja a klímapanel

Klímapanel gyártása az üzemben
Klímapanel gyártása az üzemben
Klímapanel gyártása az üzemben
Klímapanel beépítve
Klímapanel beépítve
Klímapanel beépítve

A mesterpanel födémelem gyártása során kerülnek elhelyezésre a REHAU panelek, így már a betonozási munka is üzemi körülmények között történik, tehát az előszerelés és az előgyártás is, ami a helyszíni élőmunka és kivitelezési idő további radikális csökkentését jelenti.

Az előnyök összefoglalása

  • energetikai szempontból kedvező fűtő/hűtő rendszer
  • a nedves mennyezetfűtés-, hűtéshez hasonlóan gyors reagálású, helyiségenként jól szabályozható
  • igazolt teljesítmény értékek
  • kiváló termikus komfort, "kellemes hűtés" huzat nélkül
  • teljesértékű fűtésre és hűtésre is alkalmas
  • helyiségek tűzállósági besorolásától függetlenül alkalmazható, tűzállósága 120 perc
  • alacsony beruházási- és üzemeltetési költség
  • szerkezetépítéssel együtt haladó rendkívül gyors, jól ütemezhető kivitelezés
  • a szállítókeretek egyszerűen daruval és villástargoncával mozgathatók
  • építkezésen az élőmunkát csökkenti

Több hazai társasházban és családi házban került felhasználásra a REHAU gyárilag előszerelt födémfűtés, -hűtés panel. Ezzel magyarországi gyakorlatban is bizonyítást nyert nagy előnye, a minimális élőmunka, ami alacsony szerelői létszámmal gyors, szakszerű szerelést tett lehetővé.

A technológia megfelel a kor tudományos és technikai színvonalának felületfűtés-, hűtés területén.

A hírben szereplő termékek
REHAU épületszerkezet temperálás
 
REHAU épületszerkezet temperálás

Az épületszerkezet temperálásának (BKT) lényege az épületszerkezeti elemek hőtároló képességének kihasználása. Az épületszerkezet temperálás támogatja a masszív betonelemek hőtároló képességét a bennük elhelyezett csövekben keringtetett hűtő- és fűtővízzel. Így szinte korlátlan hőtároló tömeg jön létre.

CAD
BIM
Termékismertető
CAD
BIM
Tovább
Termék kártya
Kapcsolódó hírek
REHAU mennyezetfűtés/-hűtés megoldások lakóépületekhez
REHAU mennyezetfűtés/-hűtés megoldások lakóépületekhez
REHAU Indoor Climate rendszermegoldások
REHAU mennyezetfűtés/-hűtés megoldások lakóépületekhez
Ismerje meg a REHAU födémfűtés és -hűtés stratégiáját
Ismerje meg a REHAU födémfűtés és -hűtés stratégiáját
Új weboldal segíti a tájékozódást az aktív betonfödémek témakörében
Ismerje meg a REHAU födémfűtés és -hűtés stratégiáját
Visszanézhető a XI. REHAU Szakmai Nap teljes előadása
Visszanézhető a XI. REHAU Szakmai Nap teljes előadása
Aktív betonfödém – fenntartható fűtés és hűtés az épületekben
Visszanézhető a XI. REHAU Szakmai Nap teljes előadása
Kategóriák
Fal és födém fűtési-hűtési rendszerek
Fal és födém fűtési-hűtési rendszerek
Többrétegű csövek, csőrendszerek
Többrétegű csövek, csőrendszerek
Födémzsaluzatok
Födémzsaluzatok
Falátvezetések, födémátvezetések
Falátvezetések, födémátvezetések
Födémszerkezetek, nyílásáthidalók
Födémszerkezetek, nyílásáthidalók
Épületszerkezetek

Nyílászáró, szigetelés, burkolat, ...

Épületgépészet

Kazán, klíma, légkezelő, szaniter, ...

Épületvillamosság

Elosztó, lámpa, tűzjelző, kamera, ...

Berendezések

Utcabútor, targonca, irodabútor, ...

Eszközök

CAD szoftver, hőkamera, vésőgép, ...