Magas színvonalú, nagy teljesítőképességű, költséghatékony ipari padlók kialakítása

A vágott fugás és a fugamentes kivitelezés összehasonlítása

Az ipari csarnokok építésénél egyre nagyobb az affinitás a szakma szereplői részéről, hogy megfontolják a nagytáblás, vágott fuga-mentes ipari padló ajánlását a beruházóknak. Egyértelműen az a tapasztalat, hogy a magas színvonalú, nagy teljesítőképességű ipari padlók iránt egyre nagyobb a kereslet, ami kedvez az építéstechnika fejlődésének, növeli a szakmai színvonalat, így egyre jobb minőségű, hosszabb élettartamú, kisebb karbantartási költségű, költséghatékonyabb ipari padlók készülhetnek hazánkban is. Ez egyébként teljesen megfelel a nyugat-európai fejlődési iránynak, ott már háttérbe szoruló félben van a hagyományosnak mondható vágott fugás ipari padló.
A fugamentes ipari padló melletti érvelés az alábbiakban kerül összefoglalásra azzal a céllal, hogy a beruházóknak, tervezőknek, generálkivitelezőknek egyszerűen és objektíven be lehessen mutatni a nagytáblás, fugamentes ipari padló előnyeit.

Galéria

Néhány általános megállapítás a zsugorodásról:

A beton saját természetes tulajdonsága, hogy a kötési és a szilárdulási fázisban a cementkő hidratációjával együtt jár a zsugorodási folyamat.
A zsugorodás alapjelenség, kiküszöbölni nem lehet, de szabályozni mind a tervezés, mind a betontechnológiai utasítás kidolgozása, mind a kivitelezés és az utókezelés során különlegesen fontos, erre mindenképpen tekintettel kell lenni.
A zsugorodási folyamat alatt álló beton megreped, ha az alakváltozás gátolt és az ebből adódó feszültségnövekedés túllépi a beton húzószilárdságát.
A jó terv és betontechnológia, valamint a szakszerű kivitelezés minimalizálja a zsugorodás káros hatásait, de nem küszöböli ki teljes mértékben.

Normál (standard, hagyományos) ipari padló fugavágással:

A zsugorodás okozta repedés-kialakulást fugavágással lehet szabályozni (fugatávolsággal és fugamélységgel), azaz tervezni lehet a repedéshelyeket. Így alakul ki a fugaraszter, mely tulajdonképpen tervezett repedésvonalakból áll.
Acélszálerősítéses ipari padlóknál pl. 20 cm vastagság esetén, ipari padló esetén 6-9 m-es vágási raszterre van szükség, ahol a fugamélység min. 6-7 cm.
A fugaszélesség általában 3,2-4 mm a fugavágáskor, mely szélesség a zsugorodási folyamat során megnőhet 5-6 mm-re is.
A fugaszélek az ipari padló legérzékenyebb részei, a targoncaforgalom és egyéb használati terhelés okozta károk miatt állandó karbantartásra szorulnak, illetve a fugaszél-letöredezések miatt gyakori és drága javítás szükséges.
A fugák szakszerű, gondos és rendszeres karbantartást igényelnek ahhoz, hogy az ipari padló hosszú távon rendeltetésszerűen használható lehessen.
A fugázó anyagokkal szemben a követelmény egyfelől az, hogy teherbíró legyen (tartósan álljon ellen a nagy intenzitású dinamikus terhelésnek), másfelől képes legyen tágulni, megnyúlni és a fugaoldalhoz tapadni, követni a 20-40%-os fugatágulást. Ezt a két követelményt csak nagyon kevés anyag és technológia képes egyszerre, tartósan kielégíteni. Hosszú távon magas a karbantartási költség és nincs tökéletes megoldás.
A vágott fugás ipari padlók teherbírása a fugák mentén lényegesen kisebb, mint a raszterek közepén, mert a keresztmetszet ezeken a helyeken gyengített. A fugáknál a két tábla közti teherátadás igen csekély mértékű, a targoncák pedig éppen ezeken a helyeken adják át a legnagyobb ütőterhelést. Ezen intenzív dinamikus hatások vezetnek a fugaszélek letöredezéséhez és a táblabillegésekhez.
A táblabillegések nyomán az ágyazat éppen a kritikus fugavonal alatt kiverődik, kiüregesedik, így még nagyobb mértékű lesz a billegés, mely további károkhoz, az élletöredezésen kívül még repedésekhez, táblatörésekhez is vezet.
Ezt a hatást még erősíti a száradási zsugorodásból adódó lemezszél-felhajlás jelensége, a tálasodás is.
Tekintettel arra, hogy az ipari padló teherbírása a fugáknál jóval kisebb, mint a lemezmezők középső területén, a tervezéskor erre a gyengébb teherbírásra kell méretezni (hacsak nem vasaljuk meg a betonlemezt a fugák alatt, ami viszont óriási többletköltséggel járna), ami nem költséghatékony, a padló teherbírása pedig nem egyenletes.

Fugamentes (jointless, fugenlos) ipari padló vágott fugák nélkül:

A fugamentes ipari padló azt jelenti, hogy vágott fugák nem készülnek, csak dilatációs és munkahézagok kerülnek kialakításra.
Ebben az esetben nagyobb zsugorodási táblák alakulnak ki, a 6-9 m-es fugaraszter helyett akár 30 m-es munkahézag-távolságokat is lehet alkalmazni.
A fugavágás elmaradása miatt a zsugorodási alakváltozás nagyobb fugamegnyílást okoz a munkahézagoknál, mint a vágott fugás ipari padlók esetében, ezért acél élvédelemmel ellátott, teherátadó acélprofilokat kell beépíteni.
A munkahézag képzését előregyártott és előre elhelyezett, teherbíró acélprofilokkal kell tehát megoldani, melyek nagy teherbírásúak, ellenállnak a targoncaforgalomnak (nincs élletöredezés), és megfelelő teherátadást biztosítanak nagyobb fugamegnyílás esetén is.
A munkahézagprofilok tartósak, nem kell kifugázni a réseket, így elmarad a későbbiekben is a fugakarbantartás, a fugakitöltő anyagok cseréje is.
A nagyobb területű mezőkben a gátolt alakváltozásból származóan természetesen nagyobb zsugorodási feszültségek keletkeznek, melyeket a többlet-betonerősítéssel kell felvenni, pl. nagy teljesítményű acélszállal (pl. 30 kg/m³ HUMIX® 90).
A fugamentes ipari padló teherbírása nagyobb, mint a vágott fugásé és egyenletes a teherbírás a teljes területen, mert nincsenek fugaszélek.
A munkahézagok környéke ugyanúgy terhelhető, mint a lemezmező közepe a teherátadó profiloknak köszönhetően.

A fugamentes ipari padló előnyei a fugás ipari padlóval szemben:

A fugamentes kialakításnál folytonos a padlólemez, egységes, mindenhol azonos mértékben terhelhető.
A targoncák kihasználtsága, sebessége növelhető.
Nincs fugaszél-lerepedezés, nincs fugaprobléma.
A karbantartási költségek jóval kedvezőbbek.
Az üzemzavar esélye jóval kisebb.
A fugavágás és fugakitöltés költségei elmaradnak a kivitelezéskor.
A fugamentes kialakításnál az építési idő rövidebb, mert nincsen fugavágás és fugakitöltés.
A dilatációs profilok a vágott fugás padlók esetében is szükségesek a munkahézagoknál, így azok többlet költséget nem okoznak.

A fugamentes padló költségeinek alakulása a vágott fugáshoz képest:

A fugamentes ipari padló bekerülési költsége általában 10-15%-kal magasabb a fugás ipari padlóhoz képest, ez azonban hamar megtérül a karbantartási költségek csökkenése révén. A többlet költség egy magasabb színvonalú, nagyobb teherbírású, hatékonyságú és élettartamú ipari padlót biztosít.
A fugamentes padló készítése a kivitelező részéről nagyobb precizitást, a jól kidolgozott technológia szigorú betartását, valamint annak ellenőrzését igényli a munkaterület előkészítésétől kezdve egészen az utókezelés végéig. Erre fel kell készülniük a padlós cégeknek, de már több padlós cég van itthon, akik ezt a technológiát magas színvonalon valósítják meg. A magasabb minőség igényű kivitelezés egyfajta szűrő is (mert nem mindenki tud jó minőségű nagytáblás ipari padlót építeni), ami segíti a padlós szakma színvonalának emelkedését.
Természetesen a jobb minőséget meg kell fizetni, de az ár-érték arány, az élettartam, a használhatóság, a karbantartási költségek radikális csökkenése, az üzemzavarok elmaradása, a beruházói, üzemeltetői oldalon nagy érdeklődésre tart számot.

Az ipari padlókkal kapcsolatos letölthető termékismertető katalógusokért kattintson a hír alatti termékképre. Amennyiben árajánlatot vagy további információt szeretne kérni a Betonmix Építőmérnöki és Kereskedelmi Kft. munkatársától, használja az Információkérés gombot.